Для организации комфортных климатических условий, поддержания нормативного температурного режима на предприятиях, в офисных и торговых помещениях используют специальную технику.
Группа инжиниринговых компаний «СмартСегмент» предлагает услуги по профессиональному монтажу систем промышленной вентиляции.
Среди наших заказчиков — крупные торговые центры, производственные объекты.
Установим оборудование и проложим коммуникации в строгом соответствии с требованиями государственных стандартов, нормативов и правил.
На сайте Вы можете оставить заявку на бесплатный выезд мастера для осмотра объекта, заказа проектирования и монтажа профессиональных систем вентиляции и кондиционирования.
Или просто позвоните: +7 (499) 444-53-32 .
Режим работы офиса: Пн-Пт 10:00–19:00, Сб 11:00–18:00
Типы систем вентиляции
Промышленные вентсистемы делятся на несколько категорий:
- приточные;
- вытяжные;
- с системой кондиционирования;
- с подогревом (бывает электрическим или водяным).
Как правило, приточную и вытяжную вентиляцию монтируют совместно: вытяжка обеспечивает отток застоявшегося воздуха из помещений, приточная система отвечает за доставку свежего воздуха с улицы. В жаркое время года поступающий снаружи воздух нужно еще и охлаждать — для этого используют промышленные кондиционеры. Зимой, напротив, воздух подогревают с помощью калориферов.
Элементы и требования к монтажу
В состав промышленных вентсистем входит сложное оборудование, которое очень требовательно к условиям монтажа. На основных устройствах и особенностях их установки стоит остановиться отдельно.
Система чиллер-фанкойл
Чиллер-фанкойл — востребованная разновидность систем кондиционирования. От традиционных кондиционеров отличается тем, что между блоками во время работы устройства циркулирует не фреон, а вода.
Вода (или, в некоторых случаях, незамерзающая жидкость) с помощью насосной станции поступает по системе теплоизолированных трубопроводов к фанкойлам. Фанкойлы устанавливаются в кондиционируемых помещениях и выполняют ту же роль, что и внутренние блоки сплит-систем. При соблюдении всех требований к монтажу система «чиллер-фанкойл» имеет высокую эффективность.
Монтаж чиллеров
Чиллер — это устройство для охлаждения жидкости. Составляет наружную часть системы чиллер-фанкойл.
Воду в качестве теплоносителя используют, если системой планируют пользоваться только летом. Незамерзающая жидкость подходит для круглогодичного применения. Теплоноситель приводят в движение насосной станцией — она может быть встроенной или устанавливаться отдельно. Все чиллеры делятся на 2 вида: парокомпрессорные и абсорбционные:
Рабочий контур парокомпрессорного устройства включает компрессор, испаритель, регулятор потока и конденсатор. Такие чиллеры используют компрессорный цикл охлаждения. В конструкцию абсорбционного оборудования входят испаритель, абсорбер, генератор высокой температуры, генератор низкой температуры и конденсатор. Это тип устройств использует в качестве источника энергии горячую воду либо пар, хладагентом в данном случае выступает вода.
Перед установкой чиллеров нужна подготовка: тщательное изучение документации, выезд на площадку (специалисты тщательно осматривают места предполагаемой установки оборудования и прокладки коммуникаций).
Затем оборудование доставляют на объект, монтируют, крепят, обвязывают и проверяют.
Монтаж фанкойла
Фанкойл представляет собой устройство для охлаждения воздушного потока. Температура воздуха понижается за счет того, что через теплообменник постоянно циркулирует хладоноситель. В камерах фанкойла внутренний воздух смешивается на поступающим снаружи.
Для монтажа новых фанкойлов длина подводов не имеет значения. Установка с вентилятором и жидкостным теплообменником выигрывает у традиционного радиатора отопления, поскольку обеспечивает лучшую конвекцию. В зависимости от условий в конкретном помещении температуру можно повышать и понижать, регулируя доводчики.
Фанкойлы делятся на 4 основных типа, у каждого из которых есть нюансы установки:
- Консольные.
Устанавливают на пол. Наименее требовательны к монтажу. Однако у них есть минус: если на пути воздушного потока будет стоять мебель, эффективность заметно упадет. - Кассетные.
Монтируют на подвесных потолках. Удобны, их можно скрыть за отделкой. Чаще используются для гостиниц, жилых домов, офисов. - Канальные.
Встраивают в систему вентиляции — все элементы в итоге оказываются скрыты воздухопроводными шахтами. Подогретый или охлажденный воздух в системе смешивается с уличным. - Настенные.
Лучший вариант установки — подоконное пространство.
Монтаж градирен
Состоит из двух этапов: установки оборудования и прокладки трубопроводов. Для трубопроводов обычно используют сталь. Сварные конструкции должны иметь отличное качество швов: в качестве теплоносителя в этих системах часто применяют этиленгликоль благодаря его повышенной текучести.
Если гидромодуль в составе чиллера не предусмотрен, требуется его отдельная установка. Это требует проведения дополнительных монтажных работ, в том числе сварки.
Согласование работы насосной группы и чиллера производят с помощью специальных средств автоматизации.
Промышленные вентсистемы
Мы знаем специфику, обладаем опытом разработки, монтажа и настройки промышленных вентсистем. Оставьте свой контакт нашим специалистам.Монтаж ККБ
При монтаже промышленных систем вентиляции компрессорно-конденсаторные блоки (ККБ) устанавливают в последнюю очередь. К этому моменту должны быть уже закончены работы по установке приточных секций, определены места размещения оборудования ККБ перемещают строго вертикально, для такелажных работ используют полотенца (это снижает риск повреждения корпуса).
Основание крепления ККБ должно быть горизонтальным. Вокруг агрегата должно быть достаточно свободного места. Это необходимо для доступа к аппаратуре и для того, чтобы дать возможность воздуху свободно циркулировать.
При установке на открытом воздухе есть 3 варианта монтажа:
- На земле. Предполагает предварительную подготовку фундаментов и рам.
- На стене. С креплением на кронштейнах.
- На кровле. Предполагает подготовку площадки и рамы.
Монтаж трубопровода для хладагента
Общее требование:
трубопровод нужно организовать так, чтобы максимально заполнить испаритель хладагентом. Шум можно минимизировать за счет ограничения скорости хладагента. Также необходимо обеспечить возврат масла в компрессор. Для этого уклон в сторону движения хладагента делают минимальным. На отдельных участках устанавливают специальные маслоподъемные петли.
Монтаж прецизионных кондиционеров
Проходит в несколько этапов:
- Выбор места установки оборудования.
- Крепление внешнего и внутреннего блоков.
- Прокладка межблочной коммуникации.
- Подключение оборудования.
- Вакуумирование системы.
- Проверка и пробный запуск.
Особое внимание требуется уделить качеству креплений — они должны быть рассчитаны на вес оборудования. В некоторых случаях требуется организовать отток воздуха от внутренних блоков — для этого создают специальные каналы или используют фальшполы.
При определении места для размещения оборудования нужно учесть расположение источников тепла в помещении, схему расположения других инженерных коммуникаций.
Главным условием при установке труб является герметичность. В контур не должны попадать влага, воздух и загрязнения. Поэтому важнейшим этапом является вакуумирование и опрессовка.
Монтаж вентиляции с системой отопления
Приточно-вытяжные установки с калорифером подают в помещение подогретый чистый воздух и отводят загрязненный. Такие установки используют при низкой температуре уличного воздуха. Бывают водяными и электрическими.
Обычно монтаж калориферов производят в отвесном положении, используя профили из металлического уголка на сварных соединениях. Важно соблюдать определенные ограничения: так, расстояние между калорифером и пожароопасными конструкциями не должно быть меньше 100 мм.
Вентилятор и воздуховоды к калориферу подсоединяют на металлические фланцы.
Нормативные документы
Основные нормативы изложены в СНиП 2.04.05-91 и 41-01-2003. Установка промышленной вентиляции необходима для всех помещений — независимо от их пощади, числа работников и назначения.
Основные этапы монтажа
Независимо от схемы и состава конкретной системы, нужно выполнить следующие этапы:
- Обследование помещений, определение готовности к проведению работ.
- Доставка оборудования и комплектующих на объект.
- Изучение документов, разметка мест установки оборудования и трубопроводов.
- Установка опор.
- Прокладка трубопроводов (подводящего, дренажного, отводящего).
- Сборка узлов обвязки;
- Монтаж оборудования.
- Монтаж теплоизоляции.
- Тестирование.
- Пусконаладочные работы.
На первом этапе особенно важно тщательно подготовить строительную часть здания:
- в перекрытиях и стенах пробивают проемы;
- под оборудование делают основания;
- воздуховоды перед монтажом собирают в блоки, затем их крепят на строительных конструкциях посредством опор, хомутов, подвесов.
При монтаже нужно выдерживать расстояния между точками крепления, оговоренные правилами для данного типа и размера воздуховодов.
Вентиляторы устанавливают на фундаментах с крепежными болтами (анкерами). Воздуховоды и вентиляторы соединяют через виброгасящие гибкие вставки. Для питания оборудования устанавливаю шкафы управления и автоматики, преобразователи, протягивают кабели.
Заключительная часть работ — испытания электрооборудования, пуск вентсистем, измерение и определение их производительности, проверка разных режимов (тест систем автоматики).
Лишь после окончания испытаний оформляется акт сдачи-приемки работ: вместе с протоколами он передается заказчику.
В работе используются современные технологии, что позволяет добиться более высокой точности расчетов, уменьшения сроков на разработку проектов и монтаж систем ОВиК.
Наши специалисты выезжают на объект в течение 24 часов после заявки.
Просто позвоните: +7 (499) 444-53-32 .
Режим работы офиса: Пн-Пт: 10:00—19:00, Сб: 11:00—18:00